1、印染廢水排放的現(xiàn)狀

紡織印染工業(yè)是我國傳統(tǒng)的支柱行業(yè)之一，已有一個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展歷史。20 世紀(jì)90 年代以來，隨著我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，其用水量和排水量也大幅度增長。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國日排放印染廢水量為3000-4000kt，印染廠每加工100m織物，會(huì)產(chǎn)生3～5t 廢水，故由此而造成的生態(tài)破壞及經(jīng)濟(jì)損失是不可估量的，因而要實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，必須首先解決印染行業(yè)的污染問題。
 
2、印染廢水的特點(diǎn)

印染企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品多種多樣，除了織造方法不同外，纖維成分也發(fā)生了較大變化，特別是近年來化學(xué)纖維的快速發(fā)展，各類天然纖維與化學(xué)纖維混紡產(chǎn)品不斷增加，即使同一企業(yè)其產(chǎn)品成分變化也比較大，因而其生產(chǎn)過程中排放的廢水水質(zhì)也經(jīng)常處于變化之中。一般而言，天然纖維產(chǎn)品印染過程中排放的廢水水質(zhì)可生物降解性較好，天然纖維與化學(xué)纖維混紡產(chǎn)品排放的廢水水質(zhì)可生物降解性稍差，而純化學(xué)纖維產(chǎn)品排放的廢水水質(zhì)可生物降解性則較差。主要是生產(chǎn)加工過程中使用的漿料和染料不同以及對(duì)纖維的不同前處理工藝所致。總的來說，印染廢水具有色度大、有機(jī)物含量高，水質(zhì)變化大，pH 值變化大，水溫水量變化大等特點(diǎn)。

   在東莞污水處理物理處理法中應(yīng)用最多的是吸附法, 這種方法是將活性炭、黏土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合, 或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床,使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去。目前,國外主要采用活性炭吸附法(多半用于三級(jí)處理), 該法對(duì)去除水中溶解性有機(jī)物非常有效,但它不能去除水中的膠體和疏水性染料, 并且它只對(duì)陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。SaitoT1等人的研究表明, 活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分別達(dá)93%、92%和63%, 活性炭吸附COD能力可達(dá)到500mg/g炭, 污水如先曝氣, 則會(huì)加快吸附速率。但若廢水BOD5>200mg/L, 則采用這種方法是不經(jīng)濟(jì)的。吸附處理使用的吸附劑多種多樣, 工程中需考慮吸附劑對(duì)染料的選擇性, 應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)來選擇吸附劑。研究表明, 在pH值為12的印染廢水中, 用硅聚物(甲基氧) 作吸附劑,陰離子染料去除率可達(dá)95%～100%。高嶺土也是一種吸附劑, 研究表明經(jīng)長鏈有機(jī)陽離子處理, 高嶺土能有效地吸附廢水中的黃色直接染料。此外, 國內(nèi)也應(yīng)用活性硅藻土和煤渣處理傳統(tǒng)印染工藝的廢水,費(fèi)用較低, 脫色效果較好,其缺點(diǎn)是泥渣產(chǎn)生量大,且進(jìn)一步處理難度大。